सामग्री/समाप्त उत्पादन ह्यान्डलिंग उत्पादन प्रक्रियामा एक सहायक लिङ्क हो, जुन गोदाममा अवस्थित हुन्छ, गोदाम र उत्पादन विभागको बीचमा, र ढुवानीका सबै पक्षहरूमा।ह्यान्डलिंगले उद्यमहरूको उत्पादन दक्षतामा ठूलो प्रभाव पार्छ, र प्रभावकारी सामग्री लोडिङ र ह्यान्डलिंग व्यवस्थापनको माध्यमबाट, समय र लागतलाई धेरै संकुचित गर्न सकिन्छ।गोदाम व्यवस्थापनको लागि, यो एक धेरै महत्त्वपूर्ण व्यवस्थापन सामग्री हो।तसर्थ, यसलाई थप वैज्ञानिक र तर्कसंगत बनाउन सामग्री ह्यान्डलिङ डिजाइन गर्न आवश्यक छ।
यस लेखले गोदाम ह्यान्डलिंग कार्यलाई अनुकूलन गर्न 7 विधिहरू प्रस्तुत गर्नेछ, तपाईलाई सहयोगी हुने आशा छ:

1. सामग्री ह्यान्डलिंग विधिहरूको उचित छनोट
सामग्री / समाप्त उत्पादन लोडिङ र अनलोडिङको प्रक्रियामा, विभिन्न सामग्रीको विशेषताहरू अनुसार उचित लोडिङ र अनलोडिङ र ह्यान्डलिंग विधिहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।चाहे यो एक केन्द्रीकृत अपरेशन हो वा बल्क अपरेशन, छनोट सामग्रीको विशेषताहरू अनुसार हुनुपर्छ।एउटै प्रकारको सामग्री ह्यान्डल गर्दा, केन्द्रीकृत सञ्चालन अपनाउन सकिन्छ।
WMS प्रणालीमा, ह्यान्डल गर्न आवश्यक उत्पादनहरू पहिले नै प्रणालीमा प्रविष्ट गर्न सकिन्छ, र अपरेटरले मात्र PDA मा प्रदर्शित जानकारी अनुसार ह्यान्डलिंग गर्न आवश्यक छ।थप रूपमा, उत्पादनको स्थान PDA मा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, र अपरेटरले मात्र PDA निर्देशनहरू अनुसार कार्य गर्न आवश्यक छ।यसले अपरेटरमा उत्पादन जानकारी भ्रमको प्रभावबाट मात्र बच्दैन, तर अपरेटरको कार्य क्षमतामा पनि सुधार गर्दछ, र वास्तवमा "छिटो, अधिक कुशल, अधिक सटीक र राम्रो" प्राप्त गर्दछ।

२. सामग्रीको अप्रभावी लोडिङ र अनलोडिङ घटाउनुहोस्
अप्रभावी ह्यान्डलिंगको प्रदर्शन मुख्यतया सामग्री ह्यान्डलिंगको अत्यधिक ह्यान्डलिंग समयको कारण हो।
धेरै पटक सामाग्री ह्यान्डलिङले लागत बढाउँछ, उद्यम भर सामग्री सर्कुलेशनको गति कम गर्छ, र भौतिक क्षतिको सम्भावना बढाउँछ।तसर्थ, सामग्रीको लोडिङ र अनलोडिङमा, सम्भव भएसम्म केही अपरेशनहरू रद्द वा मर्ज गर्न आवश्यक छ।
यो समस्या WMS प्रणाली प्रयोग गरेर समाधान गर्न सकिन्छ, माथि उल्लेख गरिए अनुसार, अपरेटरले PDA निर्देशन अनुसार काम गर्दछ, ती दोहोरिने, अनावश्यक ह्यान्डलिंग कार्यहरू पनि प्रभावकारी रूपमा हल गरिनेछ।

3. सामग्री ह्यान्डलिंग सञ्चालन वैज्ञानिक
वैज्ञानिक लोडिङ, अनलोडिङ र ह्यान्डलिंग भनेको अपरेशनको प्रक्रियामा सामग्रीहरू अक्षुण्ण र क्षति नभएको सुनिश्चित गर्न, क्रूर अपरेशनहरू हटाउन, र अपरेटरहरूको व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित गर्न।सामग्री ह्यान्डलिंग उपकरण र सुविधाहरू प्रयोग गर्दा, तिनीहरूको लोड दरमा ध्यान दिन आवश्यक छ, जुन उपकरण र सुविधाहरूको स्वीकार्य दायरा भित्र हुनुपर्दछ, र यसलाई सीमा भन्दा माथि वा बाहिर प्रयोग गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

4. लोडिङ, अनलोडिङ, ह्यान्डलिंग र अन्य कार्यहरू समन्वय गर्नुहोस्
सामग्री/समाप्त उत्पादन ह्यान्डलिंग अपरेशन र अन्य अपरेसनहरू सामग्री ह्यान्डलिङको लिङ्क भूमिकामा पूर्ण खेल दिनको लागि समन्वय र एकीकृत हुन आवश्यक छ।
लोडिङ, अनलोडिङ र ह्यान्डलिंग अपरेशनहरू र अन्य अपरेशनहरूको समन्वय प्राप्त गर्न, यसलाई मानकीकृत सञ्चालनहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ।ह्यान्डलिंग अपरेशनहरूको मानकीकरणले प्रक्रियाहरू, उपकरणहरू, सुविधाहरू र ह्यान्डलिंग अपरेशनहरूको सामग्री एकाइहरूको लागि एकीकृत मानकको निर्माणलाई जनाउँछ।एक एकीकृत मानक संग, यो ह्यान्डलिंग अपरेशन र अन्य कार्यहरु को समन्वय गर्न को लागी अधिक सुविधाजनक हुनेछ।

5. एकाइ लोडिङ र व्यवस्थित सञ्चालनको संयोजन
लोडिङ र अनलोडिङको प्रक्रियामा, प्यालेट र कन्टेनरहरू सम्भव भएसम्म परिचालन गतिविधिहरूको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ।प्यालेटले सामग्रीहरूलाई एकअर्काबाट अलग गर्दछ, जुन वर्गीकरणमा सुविधाजनक र लचिलो छ;कन्टेनरले ठूलो ब्याच बनाउन एकीकृत सामग्रीहरू केन्द्रित गर्नेछ, जुन मेकानिकल उपकरणहरूसँग लोड र अनलोड गर्न सकिन्छ र उच्च दक्षता छ।

6. ठूलो मात्रामा सञ्चालनहरू प्राप्त गर्न मेकानिकल उपकरणहरूको प्रयोग
मेसिनले ठूलो संख्यामा सञ्चालन गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरुप अर्थतन्त्रको मापन हुन्छ।तसर्थ, यदि सर्तहरूले अनुमति दिन्छ भने, मेकानिकल उपकरणहरूसँग म्यानुअल काम प्रतिस्थापनले प्रभावकारी रूपमा लोडिङ, अनलोडिङ र ह्यान्डलिंग अपरेशनहरूको दक्षता सुधार गर्न सक्छ र लोडिङ, अनलोडिङ र ह्यान्डलिंगको लागत घटाउन सक्छ।

7. सामग्री ह्यान्डलिङको लागि गुरुत्वाकर्षणको प्रयोग
लोडिङ र अनलोडिङको प्रक्रियामा, गुरुत्वाकर्षणको कारकलाई विचार गरी प्रयोग गर्नुपर्छ।गुरुत्वाकर्षणको प्रयोग उचाइ भिन्नता प्रयोग गर्न हो, लोडिङ र अनलोडिङ प्रक्रियामा चुट र स्केटबोर्डहरू जस्ता साधारण उपकरणहरूको प्रयोग, तपाईंले श्रम खपत कम गर्न स्वचालित रूपमा उचाइबाट तल स्लाइड गर्न सामग्रीको वजन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।