हाइड्रोक्लोरिक एसिड वाशिंग ट्यांकको नियन्त्रणको लागि, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा अचार ट्याङ्कीको अधिकतम उत्पादकता र सेवा जीवन सुनिश्चित गर्नको लागि पिकलिंग समय र जीवनलाई नियन्त्रण गर्नु हो।
उत्तम अचार प्रभाव प्राप्त गर्न, हाइड्रोक्लोरिक एसिड को एकाग्रता पहिले नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र त्यसपछि अचार समाधान मा फलाम आयन (फलाम लवण) को सामग्री नियन्त्रण गर्नुपर्छ।किनभने एसिडको एकाग्रताले मात्र नभई वर्कपीसको पिकलिंग प्रभावलाई असर गर्छ, तर फलामको आयनहरूको सामग्रीले पिकलिंग समाधानको ठूलो अंशलाई पनि कम गर्नेछ, जसले वर्कपीसको अचार प्रभाव र गतिलाई पनि असर गर्नेछ।यो ध्यान दिन लायक छ कि सबै भन्दा राम्रो अचार दक्षता प्राप्त गर्न को लागी, अचार को समाधान मा फलाम आयन को एक निश्चित मात्रा पनि हुनु पर्छ।
(१)अचार समय
वास्तवमा, अचारको समय मूलतया हाइड्रोक्लोरिक एसिड/फलामको आयन (फलामको नुन) र अचारको घोलको तापक्रममा निर्भर गर्दछ।
पिकलिंग समय र जस्ता सामग्री बीचको सम्बन्ध:
तातो डिप ग्याल्भेनाइजेसन अपरेसनहरूमा यो एक ज्ञात तथ्य हो कि ग्याल्भेनाइज्ड वर्कपीसहरूको सुरक्षात्मक ओभरपिकलिंगको प्रयोगले अधिक जिंक लोड हुन्छ, अर्थात् "ओभरपिकलिंग" ले जिंक खपत बढाउँछ।
सामान्यतया, 1 घन्टाको लागि अचार ट्यांकमा डुबाउनु भनेको खियालाई पूर्ण रूपमा हटाउन पर्याप्त हुन्छ।कहिलेकाहीँ, कारखानाको कामको अवस्था अन्तर्गत, प्लेटेड वर्कपीस रातभर अचार ट्यांकमा राख्न सकिन्छ, अर्थात्, 10-15 घण्टाको लागि विसर्जन।त्यस्ता ग्याल्भेनाइज्ड वर्कपीसहरू सामान्य समय अचार भन्दा बढी जिंकले प्लेटेड हुन्छन्।
(२)उत्तम पिकलिंग
हाइड्रोक्लोरिक एसिडको एकाग्रता र अवक्षेपित फलामको आयन (फलामको लवण) सापेक्ष सन्तुलनमा पुग्दा वर्कपीसको उत्तम अचार प्रभाव हुनुपर्छ।
(३)एसिड प्रभाव गिरावट को लागि उपचार विधि
जब अचारको समाधान घट्छ वा फलामको आयन (फलामको लवण) को संतृप्तिको कारणले अचारको प्रभाव गुमाउँछ, यसलाई पानीले पातलो गर्न सकिन्छ अचार कार्य पुनर्स्थापित गर्न।यद्यपि हाइड्रोक्लोरिक एसिडको एकाग्रता कम भएको छ, पिकलिंग प्रकार्य अझै पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर दर ढिलो छ।यदि संतृप्त फलामको सामग्रीको साथ पिकलिंग समाधानमा नयाँ एसिड थपियो भने, नयाँ हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुने समाधानको एकाग्रता संतृप्ति बिन्दु भन्दा माथि खस्नेछ, र वर्कपीसको अचार अझै सम्भव हुनेछैन।
(४)एसिड घुलनशीलता कम भएपछि उपचार उपायहरू
जब अचारको घोललाई समयावधिको लागि प्रयोग गरिन्छ, यसको एकाग्रता घट्छ र फोहोर एसिड पनि बन्छ।यद्यपि, यस समयमा एसिड निर्माता द्वारा पुन: प्राप्त गर्न सकिँदैन, र अझै पनि प्रयोगको लागि निश्चित मूल्य राख्छ।कम एकाग्रताको साथ कम एसिडको उपयोग गर्नको लागि, यस समयमा, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंगमा स्थानीय लिकेज प्लेटिङ भएका र पुन: डुब्न आवश्यक पर्ने वर्कपीसहरू सामान्यतया राखिन्छन्, तिनीहरूमध्ये पिकलिंग र पुन: प्रशोधन पनि प्रभावकारी उपयोग हो। फोहोर एसिड।
पुरानो एसिडलाई हाइड्रोक्लोरिक एसिड पिकलिंग घोलले प्रतिस्थापन गर्ने विधि:
जब पुरानो एसिडमा फलामको नुन निर्दिष्ट सामग्री भन्दा बढी हुन्छ, यसलाई नयाँ एसिडले प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।विधि यो हो कि नयाँ एसिड 50% हो, पुरानो एसिडलाई वर्षा पछि नयाँ एसिडमा थपिन्छ, र पुरानो एसिडको मात्रा ~ 50% हुन्छ।16% भन्दा कम सामग्री भएको फलामको लवणले पिकलिंग समाधानको गतिविधि बढाउन सक्छ, जुन एसिड स्पर्स भन्दा फरक छ, र एसिडको मात्रा पनि बचाउँछ।
यद्यपि, यस विधिमा, हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ टेक्नोलोजीको प्रगतिसँगै, पुरानो एसिडको फलामको नुनको मात्रा र नयाँ एसिडमा फलामको नुनको मात्रालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्ने आधारमा पुरानो एसिडको मात्रा थपिनुपर्छ। तयार हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान आफ्नो हातको हत्केला भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ।दायरा भित्र, तपाईंले केही मानहरू अन्धाधुन्ध पछ्याउनु हुँदैन।
Workpiece इस्पात सामग्री र pickling गति
पिकलिंग गति अचार स्टिल workpiece को संरचना र परिणाम मापन संग भिन्न हुन्छ।
स्टिलमा रहेको कार्बन सामग्रीले स्टिल म्याट्रिक्सको विघटन दरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।कार्बन सामग्रीको वृद्धिले स्टील म्याट्रिक्सको विघटन दर द्रुत रूपमा बढाउनेछ।
चिसो र तातो प्रशोधन पछि स्टील workpiece म्याट्रिक्स को विघटन दर बढेको छ;जबकि annealing पछि स्टील workpiece को विघटन दर कम हुनेछ।स्टिल वर्कपीसको सतहमा आइरन अक्साइड स्केलमा, आइरन मोनोअक्साइडको विघटन दर फेरिक अक्साइड र फेरिक अक्साइडको भन्दा ठूलो हुन्छ।रोल्ड आइरन पानाहरूमा एनेल गरिएको फलामको पानाहरू भन्दा बढी फलामको मोनोअक्साइड हुन्छ।त्यसैले, यसको अचार गति पनि छिटो छ।आइरन अक्साइड छाला जति बाक्लो हुन्छ, अचार बनाउने समय त्यति नै लामो हुन्छ।यदि आइरन अक्साइड स्केलको मोटाई समान छैन भने, स्थानीय अण्डर-पिकलिंग वा ओभर-पिकलिंग दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-27-2023