1. प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग
प्लास्टिकका भागहरूका लागि धेरै प्रकारका प्लास्टिकहरू छन्, तर सबै प्लास्टिकहरू इलेक्ट्रोप्लेट हुन सक्दैनन्।
केही प्लास्टिक र धातु कोटिंग्स कमजोर बन्धन बल छ र कुनै व्यावहारिक मूल्य छैन;प्लास्टिक र धातु कोटिंग्सका केही भौतिक गुणहरू, जस्तै विस्तार गुणांकहरू, धेरै फरक छन्, र उच्च तापमान भिन्नता वातावरणमा तिनीहरूको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ।
कोटिंग प्रायः एकल धातु वा मिश्र धातु हो, जस्तै टाइटेनियम लक्ष्य, जस्ता, क्याडमियम, सुन वा पीतल, कांस्य, आदि।त्यहाँ फैलावट तहहरू पनि छन्, जस्तै निकल-सिलिकन कार्बाइड, निकल-ग्रेफाइट फ्लोराइड, आदि;त्यहाँ स्टिल जस्ता कपर-निकेल-क्रोमियम तह, स्टिलमा सिल्भर-इन्डियम तह आदि पनि छन्। हाल, इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने एबीएस हो, त्यसपछि पीपी।थप रूपमा, PSF, PC, PTFE, आदिसँग पनि सफल इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधिहरू छन्, तर तिनीहरू अझ गाह्रो छन्।
ABS/PC प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया
डिग्रेजिङ → हाइड्रोफिलिक → प्रि-रोफनिङ → रफनिङ → तटस्थीकरण → सम्पूर्ण सतह → सक्रियता → डिबन्डिङ → इलेक्ट्रोलेस निकेल इमरसन → स्कर्च्ड कपर → एसिड कपर प्लेटिङ → सेमी-ब्राइट निकल प्लेटिङ → उच्च सल्फर निकेल → प्लाटिङ → प्लाटिङ एनकेल राइट → प्लाटिङ
2. ताला, प्रकाश र सजावटी हार्डवेयर को इलेक्ट्रोप्लेटिंग
ताला, प्रकाश, र सजावटी हार्डवेयरको आधारभूत सामग्रीहरू प्रायः जस्ता मिश्र धातु, इस्पात र तामा हुन्।
सामान्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
(1) जस्ता-आधारित मिश्र धातु मरने कास्टिंग
पालिसिङ → ट्राइक्लोरेथिलीन डिग्रेजिङ → ह्याङ्गिङ → केमिकल डिग्रेजिङ → पानी धुने → अल्ट्रासोनिक क्लीनिङ → पानी धुने → इलेक्ट्रोलाइटिक डिग्रेजिङ → पानी धुने → नुन सक्रियता → पानी धुने → प्रि-प्लेट गरिएको क्षारीय तामा → पानी धुने → पानीको रिसाइक्लिङ → एचओएसओएस → रिसाइक्लिंग थियो phate तामाको प्लेटिङ→रिसाइक्लिङ्ग→पानी धुने→H2SO4 सक्रियता→पानी धुने→एसिड ब्राइट कपर→रिसाइक्लिङ्ग→पानी धुने→a), वा अन्य (b देखि e)
क) कालो निकल प्लेटिङ (वा बन्दूक कालो) → पानी धुने → सुकाउने → तार रेखाचित्र → स्प्रे पेन्ट → (रातो कांस्य)
ख) → उज्यालो निकल प्लेटिङ → रिसाइक्लिङ्ग → वाशिङ → क्रोम प्लेटिङ → रिसाइक्लिङ्ग → धुने → सुकाउने
ग) → सुनको नक्कल → रिसाइकल → धुने → सुख्खा → पेन्ट → सुख्खा
घ) →नक्कल सुन →रिसाइक्लिङ्ग → धुने → कालो निकल प्लेटिङ → धुने → सुकाउने → चित्रकला → सुकाउने → (हरियो कांस्य)
e) → पर्ल निकल प्लेटिङ → पानी धुने → क्रोम प्लेटिङ → रिसाइकल → पानी धुने → सुकाउने
(२) स्टील पार्ट्स (तामा पार्ट्स)
पालिश → अल्ट्रासोनिक सफाई → ह्याङ्गिङ → केमिकल डिग्रेजिङ → क्याथोड इलेक्ट्रोलाइटिक तेल हटाउने → एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक तेल हटाउने → पानी धुने → हाइड्रोक्लोरिक एसिड सक्रियता → पानी धुने → पूर्व प्लेटेड क्षारीय तामा → रिसाइक्लिंग → पानी धुने → H2SO4 तटस्थीकरण → पानी उज्यालो थियो →रिसाइकल → धुने → H2SO4 सक्रियता → धुने
3. मोटरसाइकल, अटो पार्ट्स र स्टिल फर्निचरको इलेक्ट्रोप्लेटिंग
मोटरसाइकलका पार्टपुर्जाहरू र स्टिल फर्निचरको आधारभूत सामग्रीहरू सबै स्टील हुन्, जसले बहु-तह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियालाई अपनाउछ, जसको उपस्थिति र जंग प्रतिरोधका लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्।
सामान्य प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
पालिसिङ → ह्याङ्गिङ → क्याथोडिक इलेक्ट्रोलाइटिक तेल हटाउने → पानी धुने → एसिड इलेक्ट्रोलाइसिस → पानी धुने → एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक तेल हटाउने → पानी धुने → H2SO4 सक्रियता → पानी धुने → अर्ध-उज्ज्वल निकल प्लेटिङ → पूर्ण उज्यालो निकल → क्रोम → 3 रिसाइकलिंग प्लेटिङ → रिसाइक्लिङ्ग → सफाई × 3 → ह्याङ्ग डाउन → सुख्खा
4. सेनेटरी वेयर सामानको प्लेटिङ
धेरैजसो सेनेटरी वेयर आधार सामग्रीहरू जस्ता मिश्र धातुहरू हुन्, र ग्राइन्डिङ धेरै विशेष छ, उच्च चमक र कोटिंगको स्तरीकरण आवश्यक छ।त्यहाँ पीतल आधार सामाग्री संग सेनेटरी वेयर को एक भाग पनि छ, र इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया जस्ता मिश्र धातु जस्तै हो।
सामान्य प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
जस्ता मिश्र धातु भाग:
पालिसिङ → ट्राइक्लोरेथिलीन डिग्रेजिङ → ह्याङ्गिङ → केमिकल डिग्रेजिङ → पानी धुने → अल्ट्रासोनिक क्लीनिङ → पानी धुने → इलेक्ट्रोडियोइलिङ → पानी धुने → साल्ट एक्टिभेसन → वाटर वाशिङ → प्रि-प्लेटेड क्षारीय तामा → पानी धुने → प्रि-प्लेट गरिएको क्षारीय तामा → रिसाइक्लिंग → एचओएसओएसओएसओ → रिसाइकलिंग एसिड कपर प्लेटिङ → रिसाइक्लिङ्ग → वाशिङ → H2SO4 सक्रियता → धुने → एसिड ब्राइट कपर → रिसाइकल → धुने → सुकाउने → ह्याङ्गिङ → पालिश → डिवाक्सिङ → वाशिङ → अल्काली कपर प्लेटिङ → रिसाइकल उच्च, र मल्टिलेयर Ni पनि प्रयोग गरिन्छ) → रिसाइक्लिंग → वाशिङ × 3 → क्रोम प्लेटिङ → रिसाइक्लिङ्ग → धुने × 3 → सुकाउने
5. ब्याट्री खोल को इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया र ब्याट्री केसको विशेष उपकरण इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योगमा तातो विषयहरू हुन्।यसको लागि ब्यारेल निकल ब्राइटनरलाई विशेष गरी राम्रो कम-डीके जोन पोजिसनिङ प्रदर्शन र पोस्ट-प्रोसेसिङ एन्टि-रस्ट प्रदर्शनको आवश्यकता पर्दछ।
सामान्य प्रक्रिया प्रवाह:
रोलिङ र डिग्रेजिङ → पानी धुने → सक्रियता → पानी धुने → सतह कन्डिसन → ब्यारेल निकल प्लेटिङ → पानी धुने → फिल्म हटाउने → पानी धुने → निष्क्रियता →
6. अटोमोटिभ एल्युमिनियम मिश्र धातु पाङ्ग्रा को इलेक्ट्रोप्लेटिंग
(1) प्रक्रिया प्रवाह
पालिसिङ→शट ब्लास्टिङ (वैकल्पिक)→अल्ट्रासोनिक मोम हटाउने→पानी धुने→ क्षार नक्काशी र डिग्रेसिङ→वाटर वाशिङ→एसिड एचिङ (लाइटिङ)→वाटर वाशिङ→सिंकिङ जस्ता (Ⅰ)→पानी धुने→जिङ्क हटाउने→पानी धुने Ⅱ)→ पानीले धुने → गाढा निकल प्लेटिङ → अम्लीय चम्किलो तामाले धुने → पानीले धुने → पालिस गर्ने पानीले धुने
(2) प्रक्रिया विशेषताहरू
1. degreasing र क्षार नक्काशी को एक-चरण विधि अपनाईएको छ, जसले प्रक्रियालाई बचत मात्र गर्दैन, तर छिद्र तेलको दाग हटाउन पनि सुविधा दिन्छ, ताकि सब्सट्रेट पूर्णतया तेल-रहित अवस्थामा उजागर हुन्छ।
2. वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न र अत्यधिक क्षरणबाट बच्न पहेंलो-रहित नियासिन इचिङ समाधान प्रयोग गर्नुहोस्।
3. बहु-तह निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रणाली, उज्यालो, राम्रो स्तर;सम्भावित भिन्नता, माइक्रोपोरहरूको स्थिर संख्या, र उच्च जंग प्रतिरोध।
पोस्ट समय: मार्च-22-2023